Grate kiln

Рухома решітка є одним з ключових компонентів технології Grate-Kiln^®, що визначає багато в чому надійність і ефективність процесу пелеттизації залізорудного концентрату в тверді котуни.

Команда Mashdetal Trading має унікальні авторські розробки дизайну та виробничі технології, а саме:

наджаростійкий сплав п’ятого покоління для будь-яких умов експлуатації
позапічне оброблення металу в установці SIMIMOTO (JAPAN)
оптимальна конструкція плит решітки та стрижнів з урахуванням теплових розширень
унікальний монолітний дизайн бічної плити
можливість виробництва компонентів решітки методом вакуумного лиття для надійної роботи навіть при наднормативних навантаженнях, термоциклах та хімічній корозії
виробництво всіх деталей у рамках єдиного стандарту на потужностях Mashdetal Trading

Дані особливості дозволяють:

Збільшити термін служби обладнання до 5 років.
Спростити обслуговування та експлуатацію.
Підвищити ефективність технологічного процесу.

Історична довідка

2007

Початок поставок запасних частин рухомої решітки базової конструкції і хімічного складу, бічних плит і ланок як запасних частин для колосникових рудоздобувальних установок. Поставлено понад 240 тис. виливків.
2017

Тестова поставка секцій для третьої лінії FERREXPO Design Company ALLIS-CHALMERS USA
2018

Поставлено 2 лінії потужністю 3,3 млн т/рік (з гарантією 3 роки). Використання цементованих вставок у ланці ланцюга в бічній пластині для продовження терміну служби. Впроваджуються і патентуються нові жароміцні сплави
2019

Впроваджено механічну обробку валів і труб. Здійснена позапічна обробка металу, низький концентрат сульфу і фосфору S – 240% P – 30%.
2021

Впроваджено технологію вакуумної плавки та лиття жароміцних сплавів.

Всі деталі рухомої решітки виготовляються в рамках єдиного стандарту виробництва та контролю якості силами компанії Mashdetal Trading SRO в Європейському Союзі, що дає можливість надання гарантії від єдиного виробника.

У межах меж, що допускаються стандартом, вміст хімічних елементів жароміцного сплаву ASTM HH підібрано таким чином, що лінійне розширення плит решіток і стрижня знаходяться в одному діапазоні термічного розширення і що виключає утворення термічних зазорів по ширині полотна між плитами.

Торцеві поверхні плит решітки і ланок ланцюга проходять CNC обробку з точністю 0.1мм, що гарантує лінійний ланцюжок розмірів ширини полотна рухомої решітки протягом усього терміну експлуатації.

The casted parts are fabricated using modern automatic molding facility, which brings the utmost surface roughness, finishing operations are carried out by the robotic complex. Both factors favorably affect the life cycle and reduce thermal damage during the operation of the casted parts.

Жаростійкі сплави проходять позапічну обробку в установці SIMIMOTO (JAPAN) для зменшення вмісту сірки S max 0.015% , критично несприятливої для забезпечення жаростійких властивостей литих деталей

Застосування позапечного модифікування литих деталей рідкоземельними металами, лігатурами та компаундами суттєво підвищують тріщиностійкість, стійкість до термічної деструкції та збільшують термін безаварійної роботи.

Переваги та конструктивні особливості вдосконаленої контструкції з гарантійним терміном експлуатації 1 рік:

Всі литі деталі виготовляються на сучасному автоматичному формувальному комплексі, що дає найкращі шорсткості поверхні, фінішні операції проводяться роботизованим комплексом – обидва фактори сприятливо впливають на терміни експлуатації та зменшують термічну руйнацію в процесі роботи.

Можливість використання монолітної литої бічної плити дозволяє відмовитися від застосування безлічі кріплення, що несе ризики аварійних зупинок при термінах експлуатації 4роки, застосування литої впровадженої в тіло абра також гарантує довговічність роботи

Можливість застосування більш жаростійких сталей ASTM A297 HL-MOD при виготовленні литих деталей плити решітки для безаварійної експлуатації протягом 2х років стає можливою навіть при істотному збільшенні продуктивності ліній і роботи в несприятливих умовах термоциклів і хімічної корозії в паливо потенційно агресивних компонентів.

Застосування ланок з модифікованого сплаву ASTM A297 HK-Mod дозволить продовжити термін експлуатації цих самих термічно навантажених елементів решітки, а використання спільно з внутрішніми абразівостійкими сегментними вставками твердістю до 60HRC продовжить їх термін служби до 4 років.

Зміцнена розпірна трубка компенсує об’ємні розширення полотна та деформації плит та дозволяє легку заміну плит при збільшенні надійності каркасу без його деформації по ширині

Переваги та конструктивні особливості вдосконаленої контструкції з гарантійним терміном експлуатації 4 роки:

Застосування стандартної 12-колосникової пластини швидкознімної решітки, виготовленої з модифікованого сплаву ASTM A297 HL-MOD рядами 1-3 і 12-15 (або по всій стрічці), призводить до збільшення проникності колосникового газу на 11%, що покращує якість при стабільному випуску (або підвищує продуктивність на 11% при збереженні прийнятних стандартів якості)